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                                                    怎样才能保证浸出作业有较高的浸出率?

                                                    怎样才能保证浸出作业有较高的浸出率?

                                                    [河南矿选设备厂] [矿山机械信息] [2011-09-29]

                                                            化学选矿的浸出率即浸出过程的回收率,是指在浸出条件下,目的组分转入溶液中的量与该组分在原物料中总量之比,通常用百分数表示。由于进入浸出作业的矿物原料组成都比较复杂,有用组分通常呈硫化物、氧化物或各种盐类矿物以及自然元素等形态存在;脉石矿物一般呈硅酸盐、碳酸盐、铝酸盐等,有时还含有碳质及有机物质。此外,矿物原料的结构构造也相当复杂,各组分除呈单体矿物外,有时还呈微粒、胶体、结合体或染色体等形态存在。随矿石性质不同,浸出的难易程度亦不同。
                                                           为了达到高的
                                                    浸出率,在浸出前需将矿石破、磨至一定细度,使有用矿物充分暴露,以便浸出过程中,有用矿物与浸出剂有足够的接触面积。
                                                           适宜的矿浆质量分数是保证获得高浸出率的重要因素。提高矿浆液固比,可降低矿浆黏度,不仅在相同条件下可获得较高的浸出率,而且还有利于矿浆搅拌、输送及固液分离,但当试剂剩余质量分数相同时,会增加浸出剂用量,且浸出液中被浸出的目的组分含量低,后续作业量大。若矿浆质量分数过高,会因扩散阻力太大而降低浸出速度和浸出率,而且还对后续作业操作不利。
                                                           浸出终了时,保持一定的浸出试剂剩余质量分数,是在有限时间内提高浸出率的重要因素之一。由于矿粒表面上的试剂质量分数很小,浸出速度主要取决于试剂的初始质量分数,初始质量分数越高,浸出速度越大。随着浸出过程的进行,药剂被逐渐消耗,质量分数越来越低,浸出速度也随之降低。为保证浸出过程后期也能有较高浸出速度,则必须保持一定的试剂剩余质量分数。
                                                           此外适宜的浸出温度和搅拌强度,以及足够的浸出时间都是获得较高浸出率的必要条件。有时为了达到稳定的指标还需在浸出前进行配料。
                                                           对于难浸的矿石往往还需采用各种方法预处理。如用
                                                    浮选或预浸方法除去有害杂质,或采用焙烧法,使矿物原料中某些难溶矿物转变成易于浸出的化合物,或使某些杂质矿物转变成难于浸出的形态,或是改善矿物原料的结构以利浸出,等等。
                                                    总之,针对不同的矿石性质,在试验的基础上选择合理的处理方法和流程以及设备。确定最佳的工艺条件,是获得高浸出率的重要保证。
                                                           河南方大实业有限公司是专业的选矿设备生产厂家,自成立以来,企业以先进的现代化管理体系精工制作,自主创新,汇集了一大批科技精英。公司长期与国内外科研单位合作,引进了国内外先进技术,工艺及检测手段。在生产设备方面,视质量为生命,奉用户为上帝。并一贯遵循对每一道工序负责,对每一台产品负责,对每一位用户负责的质量方针,竭诚为用户服务。我们所做的一切将全力为您着想,我们深信:质量才是打开市场的金钥匙!如果您需要了解更多关于
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                                                    Tags:选矿,化学选矿,浸出作业,浸出率,浸出率的表示方法,影响浸出率的因素,提高浸出率的方法

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