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                                                    棒磨机停机及配件磨耗的因素分析

                                                        棒磨机在使用过程中,小齿轮及轴承故障容易导致棒磨机停机,因此减少棒磨机小齿轮及轴承故障对保障系统连续运行、缓减成本压力有重要的作用。这里我们会针对其导致因素进行分析及作出合理的解决方法。

                                                        1、棒磨机投入运行后,由于在安装阶段存在平面度和平面度误差,因此应定期测量基础下沉量。当基础少量下沉时,应在底座加装垫片,通过调整垫片厚度消除基础下沉的影响;当基础下沉量超标时,应重新浇筑基础。 
                                                     
                                                        2、地脚螺栓固定不紧也会引起棒磨机的故障,及时检查电动机、棒磨小齿轮底座地脚螺栓,如果松动要及时紧固,严重时应停车,对棒磨机传动系统重新进行找正。 
                                                     
                                                        3、当小齿轮齿顶与大齿圈齿根间隙较大时,应重新调整齿轮副中心距;当小齿轮沿旋转方向的齿面磨损严重时,应换面,使另一面为主要受力面;当齿轮出现断齿,应立即更换。当轴承轴向间隙较大时,应修理小齿轮轴;当小齿轮径向间隙过大时,应加装铜片;当轴向间隙、径向间隙无法调整,或滚柱出现点蚀、转动不灵活时,必须及时更换。 
                                                     
                                                        4、当齿轮副出现异物时,应先清理异物,然后检查衬板紧固情况。若固定螺栓松动,应及时紧固;若固定螺栓滑扣或磨损严重,应立即更换;及时更换橡胶密封垫,定期清理齿根部的砂浆和油污,并清洗大小齿轮的噬合面。 
                                                     
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