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                                                    分析螺旋分级机的工艺影响因素

                                                        分级机的生产能力,包括按溢流中固体含量计算的生产量以及按沉砂中固体含量计算的生产量;以及沉砂中小于分级粒度的细粒级含量及溢流中大于分级粒度的粗粒级含量以及沉砂水分的高低。从以上两方面可以判断螺旋分级机的作业效率高度,因此,本文就影响螺旋分级机工作效率的因素进行分析。

                                                     
                                                        1、从矿石性质分析:主要从矿石的密度、粒度组成和含泥量来分析。矿石密度几乎正比地影响按质量计的分级机的生产能力,矿石密度越大生产能力也越高。矿石的粒度组成和含泥量的影响,是反映在矿浆的粘度上,粘度增大,矿粒沉降速度减少,处理能力和分级的精确性均降低,因此,当矿泥含量较高时,常采用降低分级浓度的办法。
                                                        2、分级机的结构分析:分级机中矿粒群沉降的液面面积,称为分级面积。分级面积的大小影响分级机处理能力并决定分级粒度,这是因为分级过程发生在靠近表面层的水平矿浆流中。从分级机面积对分级过程的影响中可以看出,分级机面积大,分级机处理能力也大,但分级粒度减小。分级机面积增大,按溢流的体积处理能力便增大,分级精度就更细。螺旋的转速影响液面的搅动程度和运输返砂的能力,转速与螺旋直径成反比。对于粗粒分级可有较大的搅动程度而不致影响颗粒的沉降。
                                                        3、从给矿浓度分析:给矿浓度不仅影响分级粒度,而且还影响在该分级粒度下的处理能力。生产中常常通过调节浓度来控制分级粒度,浓度对分级粒度和生产率的影响存在一个临界值。一方面,增大矿浆浓,沉降的干涉程度变大,颗粒的沉降速度将变小,这样使一些较粗的颗粒未来得及沉降便被水平流带到溢流中,因而使溢流的粒度变粗。
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